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        藥包材升級研討會暨石家莊中匯藥品包裝二期工程落成典禮
        發布時間:2015-01-05

        2014年12月18日石家莊中匯藥品包裝有限公司舉辦了《藥包材升級研討會暨石家莊中匯藥品包裝二期工程落成典禮》

        18日一早來自全國各地的80余位醫藥企業代表來到會場參加本次活動。

        上午8點整,我們的研討會正式開始首先是,石家莊中匯藥品包裝有限公司總經理范菊敏先生致歡迎辭。

        范總一再強調,堅持“質量領先、技術領先、成本領先、服務領先”的經營理念堅持。

        1、質量領先。質量領先體現在我們管理團隊的質量意識和質量管理水平,我們的管理團隊很大一部分來源于石藥集團,藥品包裝整體管理水平低于藥品行業,我們以做藥品的質量要求來生產藥品包裝,象愛護自己的眼睛一樣愛護我們的產品質量;質量領先體現在我們有先進的機器設備,我們的機器設備全部選用國內最先進的生產設備,很多都是我們提出設想,由設備廠家量身定做的專用設備;質量領先體現在我們的“真材實料”,我們的原料全部選用質量等級標準最高的高品質原料;質量領先體現在我們的質量保障體系,我們有成套完備的質量體系管理文件,并嚴格遵從制度開展生產,每個產品均有QC在線全程監控,在生產過程保證產品質量;質量領先體現在我們的潔凈環境,我們的潔凈環境嚴格按照產品的工藝要求設計和運行。

        2、技術領先。我們建立有專門的技術研發部,對于現有的三大類產品,凡市場上有的規格,均進行了注冊和研究,形成自己“品種多、規格全”的技術優勢;我們與北京印刷學院、河北省藥包材研究院等大中專院校、科研院所建立了長期合作關系;我們在每個車間、每個崗位均配備有專門的技術人員,在長期的生產過程中積累了豐富的技術儲備。

        3、成本領先。通過先進的技術管理水平保證了成本的領先。

        4、服務領先?!盀獒t藥企業服務,讓人類的健康更有保障”,是中匯藥品包裝的企業使命。我們將服務貫穿于生產經營中的每一個環節。從接觸開始,我們就要了解客戶的產品,了解客戶的標準,了解客戶的需要,然后為客戶量身定做產品,提供個性化的要求,以塑料袋為例,我們做過的形狀不同、尺寸不同、規格不同的產品就有2000多個。我們的蓋類產品、瓶類產品批量使用前需要小試、中試,我們要求,客戶在批量正式使用前,每次試機我們的技術人員都要到現場服務,現場解決客戶的問題。對于出現的質量問題,我們從不避諱,不推卸自己的責任,而是要求我們的生產技術人員必須在24小時內趕到現場進行解決,直至客戶滿意。

        河北省食品藥品監督管理局王處長代表河北省食品藥品監督管理局對中匯藥品包裝二期落成表示熱烈祝賀。

        中國藥包材的行業結構目前處于由小、散、亂快速向規模優勢企業集中的變化過程中,國內的藥包材企業要由現在的幾千家,通過優勝劣汰集中到幾十家上來,以提升國內藥包材的質量保證力和新品研發力,形成優勢的規模藥包材企業,在國內形成一個結構合理、技術先進、質量可靠、發展持續的健康產業,從而提升中國藥包材企業的國際競爭力,使我們的藥包材在國際上占有一席之地。今天可喜的是看到中匯藥品包裝公司在這方面邁出了一大步,中匯藥品包裝公司二期工程的規模、檔次在全國是一流的,實現了升級,具備了規,塑料瓶的廠房布局、潔凈水平符合新版GMP的要求,設備的選擇也是國內最好的品牌,為今后生產質量的保障和提高打下了一個良好的基礎,我相信中匯這樣的行業的發展方向和必然,希望中匯藥品包裝公司沿著這條升級的路越走越好,越做越優。

        北京同仁堂客戶代表講話

        修正藥業客戶代表講話

        中國醫藥包裝協會秘書長蔡弘女士為大家分享了新版GMP下藥用包材如何升級。

        1218日上午1045分《藥包材升級研討會》結束之后,大家分別乘坐五輛大巴車來到位于石獲北路的中匯藥品包裝一期工程,也就是老廠區。

        老廠區有3個制造單元:塑料膜、袋單元,藥用蓋類單元,塑料瓶單元。

        首先參觀了廠區主馬路東側:藥用塑料膜、袋制造車間,目前該車間的主要產品有藥用塑料袋、藥用無菌膜/袋、呼吸袋、凍干膜等十大類產品,

        中匯藥品包裝藥用膜,年產量4000噸,穩居國內第一位;膜/袋產品同時擁有國家藥用包材Ⅰ類注冊證和QS證書,滿足藥企同時供應藥用級別和食品級別產品的需求;為滿足客戶出口需求,中匯公司還提供高標準塑料袋,可符合USP、EP、BP標準,同時通過了SGS關于塑化劑、重金屬含量的檢測。

        中匯藥品包裝是國內擁有無菌膜注冊證的兩個醫藥包裝企業之一;隨著新版GMP的實施,藥企對包裝提出了更高的要求,為滿足客戶需求,今年公司推出了呼吸袋產品,滿足藥企膠塞滅菌、潔凈區工器具、潔凈服滅菌的要求;針對凍干工藝生產條件要求推出了凍干膜產品,提高產品收率、降低一線工人的勞動強度。

        中心化驗室,化驗室設有三個檢驗區一個留樣室,三個檢驗區分別為:化學指標檢測區、物理指標檢測區、生物檢測區。生物檢測區又分為微生物檢測室、無菌檢測室、陽性對照室。

        化驗室檢測儀器齊全且能夠定期校驗,從而保證每批產品的出廠符合質量標準。

        廠區南面的車間是塑料瓶制造車間,目前該車間的主要產品有藥用固體PE瓶、液體PE瓶、固體PP瓶、液體PP瓶、固體PET瓶、食品PE、PP、PET瓶等。中匯藥品包裝憑借著優異的產品質量,成為第一家在美國FDA進行DMF備案成功的企業!隨著客戶需求的增加,現有廠房無法滿足需求,2012年開始啟動新廠區的建設,經過2年的籌備,位于中匯工業園的二期工程落成。

        位于廠區主馬路西側的廠房是藥用蓋類產品的制造車間,該車間主要產品有口服液蓋、粉針用組合蓋、凍干組合蓋、大輸液蓋、無縫蓋、無菌蓋、鋁蓋9大類產品。

        中匯藥品包裝擁有國內一流的沖壓生產設備和自動生產挑揀鉚合線,提高產品線的生產效率;同時配備了國內領先的數控挑揀設備,保證每個出廠的產品都是合格品。

        做為國內藥用蓋產能排名第二位的中匯藥品包裝,配有高效率高質量的模具加工中心為生產優良的產品提供了強大的支持。

        二期工程位于鹿泉開發區,距離老廠區3公里。二期工程是塑料瓶、塑料袋車間的擴產車間。

        這里目前是北方最大的藥用塑料瓶潔凈車間,潔凈體積24m3,也是目前單體最大的潔凈車間,車間全部投產后,需要配備3個送風量80000m3的空調。

        車間配置的瓶機、蓋機均是目前國內最先進的設備。中匯藥品包裝致力于做中國藥用塑料瓶第一品牌,在新廠房設計時都選用的國際最先進的設備。

        1)集中供料系統,實現料機分離,確保車間潔凈環境;精確智能送料,確保生產產品質量。

        2)色母混合采用微電腦高精度色母計量機精確計量,確保產品顏色穩定。

        3)全伺服機械手自動取出系統,提升生產效率、穩定產品品質、使生產智能化,高效化。

        4)自動輸送線,將內包好的產品通過輸送帶運送,降低了勞動強度,減少了對環境的污染。

        5)為了保證產品質量,在生產線上對生產過程中的產品實現在線檢測,發現不良品報警并自動剔除,提高產品質量,保證檢測結果具有穩定性、一致性。

        參觀結束時大家在“為客戶創造價值”的影壁前留下了美好的時刻。


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